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魚類烘干機——馬鮫魚烘干工藝

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目前海魚干制生產的都集中在一些沿海城市,海魚干的種類很多,大小都有,海邊也是經常雨水不斷,為魚類的加工造成了困擾,把魚干燥就是為了更好的保存。

 
傳統風干靠自然風干,需要大面積的曬場,受天氣影響,人工勞動強度高,容易滋生蠅蟲,食品衛生無法保障;個別企業采用煤爐烘干,溫度高,品質差,出油嚴重,而且煙熏火燎含硫超標,色澤品相差,溫濕度難以控制,需要人工時時看守,處于淘汰工藝。因此,億思歐ECOZ空氣能熱泵烘干機的出現更好的解決以上問題,并且為企業降低了成本,并且很快就得到了廣大商家的認可。
馬鮫魚烘干機制作過程:
首先從魚背鰭下第二鱗片進刀除去內臟及牙墩,把脊骨的血污及腹內黑衣粘膜,用刀片輕輕刮去;剖割后在血液凝固前,用刷子逐條地在清水中洗刷去血污、粘液,放進筐內,滴干水分;根據魚體大小確定用鹽數量,一般每100千克魚用鹽18-24千克,使魚體浸入鹵水,充分吸收鹽分,脫出水分。夏天還可以避免蒼蠅在魚體上生蛆。
最后一步烘干:將魚體洗刷一次,除去沾染的污物,滴干水后,排放于特制的烘干盤上。推進魚干烘干房,開啟主機的控制面板進行烘干,烘干過程由智能液晶控制面板全自動控制,無需人工值守,一般海魚的烘干時間在22-28個小時左右。
 
億思歐ECOZ馬鮫魚烘干機是在空氣能熱泵的技術基礎上研發生產的,只需要消耗少量的電就能從空氣能吸取大量的熱能使烘干房迅速升溫,配合二次廢熱回收除濕裝置達到物料干燥的目的,同比傳統的烘干設備節能60%以上。烘干設備在常壓常溫下運行,烘干過程沒有任何污染物排放,不會對產品和環境造成污染。是真正安全可靠的新型烘干設備。
 
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